切割速度

给定激光输出密度和材料，切割速度符合经验公式。当阈值增加时，材料的切断速度与激光功率成比例，即，通过增加输出密度可以提高切断速度。切断速度也与被切断材料的密度和厚度成反比。要提高切断速度，

输出增加（500~2000瓦）

改变光束图案

减小焦距（例如，使用短焦距镜头）

对于金属材料，其他过程变量是不变的。激光切割速度有一个相对调节范围，同时可以保持满意的切割质量。当切割薄金属时，该调整范围比原始范围宽。

焦点位置

当光束收敛时，散斑的大小与透镜长度成比例。光束在短焦点透镜聚焦后，点尺寸小，焦点功率密度高，有利于切割材料。但是，它的缺点是草深短调整的余量少，适合一般高速切削薄材料。在厚工件中，长焦距镜头具有更宽的焦深，因此，如果具有足够的功率密度，则适于切割。由于焦点处的高输出密度，大部分情况下，切断时，正好焦点位置和工作表面稍低于工作表面。确保焦点和工件的相对位置恒定是获得稳定切断品质的重要条件。由于操作中的冷却不良，镜头被加热，焦距可能发生变化，因此需要及时调整聚焦位置。

辅助气体

辅助气体与激光束同轴喷射，保护透镜免受污染，并吹散切断部底部的渣。对于有色金属和部分金属材料，空气和惰性气体的消除用压缩溶解和蒸发材料同时防止切割区的过度燃烧。

辅助气体压力

许多金属激光切割使用活性气体（氧）形成热金属和散热氧化反应。可以增加额外卡路里的切割速度1/3/2。

高速切断座椅时，需要较高的气体压力，防止渣附着在狭缝背面。当材料的厚度和切割速度较慢时，可以适当地降低气压。

激光输出

激光输出的大小和模式对切断有重要影响。在实际操作中通常设置大输出功率，获得高切削速度和厚切割材料。